鑄造工藝在環(huán)保方面的要求！鑄造生產(chǎn)是一個(gè)比較大的工程，從熔煉金屬，制作模具，并將熔融金屬澆入鑄型模具中，凝固后會(huì)有一個(gè)固定的形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過(guò)程。在此過(guò)程中將會(huì)有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。

鑄造工藝在環(huán)保方面，具有多項(xiàng)要求。

一、提高企業(yè)清潔生產(chǎn)等級(jí)

清潔生產(chǎn)等級(jí)具體分為，一級(jí)：國(guó)際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平;二級(jí)：國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平;三級(jí)：國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平。企業(yè)在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求及成本要求后，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況盡量提高清潔生產(chǎn)等級(jí)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況盡量提高清潔生產(chǎn)等級(jí)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1、減少熔化過(guò)程中的能耗

鑄鐵熔煉采用的設(shè)備主要為沖天爐、感應(yīng)電爐;鑄鋼通常采用電弧爐、感應(yīng)爐兩種熔煉工藝;非鐵金屬采用感應(yīng)爐、電阻爐、燃?xì)鉅t等熔煉工藝。鑄造企業(yè)應(yīng)減少熔化噸金屬液消耗的能量來(lái)減少對(duì)環(huán)境的影響。

2、提高工藝出品率

工藝出品率直接影響單位重量鑄件在金屬熔化過(guò)程中的能耗，鑄造過(guò)程中提高工藝出品率可以有效降低單位重量鑄件在金屬熔化過(guò)程中的能耗。

3、減少污染物排放

污染物產(chǎn)生指標(biāo)(末端處理前)是指單位產(chǎn)品生產(chǎn)(或加工)過(guò)程中，產(chǎn)生污染物的量(末端處理前)，包括廢水產(chǎn)生量、廢氣產(chǎn)生量和固體廢物產(chǎn)生量等指標(biāo)。

鑄造工藝在環(huán)保方面的要求！廢水產(chǎn)生量是指污水處理裝置入口的污水量和污染物種類、單排量或含量;廢氣產(chǎn)生量是指廢氣處理裝置入口的廢氣量和污染物種類、單排量或含量;固體廢物產(chǎn)生量是指固體廢物處理裝置入口的污染物種類和單排量。不同合金鑄造過(guò)程中排放的污染物有很大區(qū)別，按其形態(tài)可歸結(jié)為煙塵、粉塵及危險(xiǎn)廢物，針對(duì)這三個(gè)指標(biāo)，鑄造企業(yè)應(yīng)減少生產(chǎn)單位重量鑄件產(chǎn)生的污染物重量來(lái)減少對(duì)環(huán)境的影響。

4、減少?gòu)U砂數(shù)量

在砂型鑄造生產(chǎn)過(guò)程中單位產(chǎn)品產(chǎn)生廢砂數(shù)量也反映了生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保指標(biāo)，根據(jù)每噸鑄件產(chǎn)生的廢砂量，將砂型鑄造對(duì)環(huán)保的影響以確定對(duì)環(huán)境影響等級(jí)。

5、提高余熱回收利用率

在采用沖天爐進(jìn)行鑄鐵熔煉過(guò)程中，大量的熱量會(huì)由沖天爐的廢氣排到大氣中被白白的浪費(fèi)掉，進(jìn)行沖天爐廢氣余熱的回收利用可以降低生產(chǎn)過(guò)種中的能耗，達(dá)到清潔生產(chǎn)目的。

6、提高廢水回收利用率

水的重復(fù)利用率是指在一定的計(jì)量時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)過(guò)程中使用的重復(fù)利用水量(包括循環(huán)利用的水量和直接或經(jīng)處理后回收再利用的水量)與總用水量之比。爐窯生產(chǎn)過(guò)程中冷卻水、水力清砂等產(chǎn)生的廢水在處理后進(jìn)行有效利用，可大大降低生產(chǎn)過(guò)程中水資源的消耗，達(dá)到節(jié)約用水及環(huán)保目的。

7、提高舊砂再生比例

在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)論粘土濕型砂還是樹脂砂，在循環(huán)使用的過(guò)程中會(huì)因?yàn)檎惩恋氖А⑿蜕暗钠扑榈犬a(chǎn)生大量的無(wú)效粉塵，影響造型材料的使用性能。填充新砂，扔掉舊砂是解決上述問(wèn)題直接且簡(jiǎn)單的方法。舊砂再生是解決此問(wèn)題環(huán)保代價(jià)最小的方法，鑄造企業(yè)應(yīng)提高舊砂再生比例來(lái)減少造型材料對(duì)環(huán)境的影響。

二、提高生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境管理水平

在生產(chǎn)過(guò)程中做到安全環(huán)保，實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn);在日常生產(chǎn)過(guò)程中要不斷的加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中影響環(huán)境環(huán)節(jié)的管理，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1、沖天爐、電弧爐等各種熔化爐及爐前處理工位均應(yīng)配備有效的煙氣排放與凈化系統(tǒng);感應(yīng)電爐應(yīng)配備有效的煙氣排放裝置;混砂、落砂清理設(shè)備均應(yīng)配備有效的通風(fēng)除塵設(shè)施。

2、爐料入爐前須進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋幚怼?

3、工藝廢氣(苯系物、酸霧、三乙胺等)重點(diǎn)產(chǎn)生工位配備適宜、有效的抽風(fēng)凈化設(shè)施。

4、根據(jù)污水排放及數(shù)量、污染因子種類及含量，采用適宜有效的治理方法，并建立相應(yīng)的污水治理設(shè)施。

5、定期監(jiān)測(cè)：在污染物排放口(點(diǎn))設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，依據(jù)法規(guī)要求，定期監(jiān)測(cè)主要污染物的排放數(shù)值，確保達(dá)標(biāo)排放并持續(xù)改進(jìn)。

鑄造工藝在環(huán)保方面的要求！保持本企業(yè)所有環(huán)保治理設(shè)施(包括工業(yè)廢氣、煙粉塵、污水、噪聲等治理設(shè)施)正常、有效運(yùn)轉(zhuǎn)，并保存設(shè)備的運(yùn)行和維修記錄。

6、生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)備均無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，噪聲重點(diǎn)產(chǎn)生工位及傳播路徑配置隔聲、吸聲、消聲等單項(xiàng)或綜合控制設(shè)施。