鑄件中裂紋冷隔類缺陷特征有哪些?首先小編給大家介紹下無錫，無錫一家百年百年鑄造廠!無錫市鑄造廠有限公司，歷史積淀而成的專業實力和現代化管理方式實現了極好的互補和融合，現經過不斷創新和發展，已經華麗轉身，煥發出新的生機，鑄造產品擁有年生產耐熱、耐磨鑄鋼件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件，不銹鋼鑄件及各類大中型鑄件80000噸以上的能力，是國內極具市場競爭力的鑄鋼、鑄鐵，不銹鋼鑄件和型材的生產基地。

【鑄件中裂紋冷隔類缺陷特征】

1.冷裂。鑄件凝固后在較低溫度下形成的裂紋。裂口常穿過晶粒延伸到整個斷面。

4.熱處理裂紋。鑄件在熱處理過程中產生的穿透或不穿透的裂紋。其斷面有氧化現象。

3.縮裂(收縮裂紋)。由于鑄件補縮不當、收縮受阻或收縮不均勻而造成的裂紋。可能出現在剛凝固之后或在更低的溫度。

2.熱裂。鑄件在凝固后期或凝固后在較高溫度下形成的裂紋。其斷面嚴重氧化，無金屬光澤，裂口沿晶粒邊界產生和發展，外形曲折而不規則。

5.網狀裂紋(龜裂)。金屬型和壓鑄型因受交變熱機械作用發生熱疲勞，在型腔表面形成的微細龜殼狀裂紋。鑄型龜裂在鑄件表面形成龜紋缺陷。

7.冷隔。在鑄件上穿透或不穿透，邊緣呈圓角狀的縫隙。多出現在遠離澆口的寬大f表面或薄壁處、金屬流匯合處以及冷鐵、芯撐等激冷部位。

6.白點(發裂)。鋼中主要因氫的析出而引起的缺陷。在縱向斷面上，它呈現近似圓形或橢圓的銀白色斑點，故稱白點;在橫斷面宏觀磨片上，腐蝕后則呈現為毛細裂。

8.澆注斷流。鑄件表面某一高度可見的接縫。接縫的某些部分熔合不好或分開。由澆注中斷而引起。

9.重皮。充型過程中因金屬液飛濺或液面波動，型腔表面已凝固金屬不能與后續金屬，熔合所造成的鑄件表皮折疊缺陷。

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