解析——球磨機耐磨襯板鑄鐵工藝
球磨機襯板和鐵鍛的磨損首要有兩種辦法:一是高應力磨損,二是鑿削式磨損。對高應力磨損,要求襯板表面有盡可能高的硬度,以抵御磨料的壓力,減輕表面脆化掉落的現象。
對鑿削式磨損,要求襯板能承受必定的沖擊載荷,球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚,由于受磨料發生的沖擊力不大,因其磨損辦法首要以高應力磨損為主。所以在選材時,以行進其耐磨性,首要考慮資料的硬度。而鑄鐵的耐磨性首要取決于其安排中萊氏體的數量,其硬度越大,安排中萊氏體量越大。下面我們就來走進出產車間看一看鐵鍛和襯板襯磚的出產工藝。
一、鐵鍛的出產
選用0.5t小型沖天爐兩座。輪換運用;焦鐵比1:6;選用5臺水冷小鐵模,小包點注,接連作業,班臺產值300~400kg。配料份額(質量分數):30%;20#生鐵,廢鋼,40%。回爐鐵,30%;
二、襯板、襯磚的出產
選用2.5t三排小風口熱風沖天爐,底焦高度1200~1400mm,批料280kg,石灰石20kg,層焦40kg,。底焦和層焦的參加量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著顯著的影響,應嚴加操控。選用較高的廢鋼參加量,以下降碳當量,有利于鑄件較厚斷面得到白口。選用4#稀土合金進行孕育處理,以防止孕育闌珊,并在抬包里進行第2次孕育;孕育的目的在于細化安排晶粒,行進鑄件的力學性能,增強耐性。
出產的耐磨白口鑄鐵件,其安排中萊氏體的含量為70%~80%,硬度51~53HRC。鑄件運用壽數跨越14400h,大大跨越高錳鋼襯板和碳鋼襯板的運用壽數,并且產品噸本錢大為下降,也是礦山設備耐磨資料鐵鍛、襯板和襯磚的不容失去的良選。
襯板選用濕型澆注,襯磚選用干型澆注。襯磚、襯板配料份額(質量分數):錳鐵,4.5%:煉鋼生鐵,30%;0.6%廢鋼,硅鐵,70%;(包含在抬包內孕育處理的參加量);4#稀土合金,0.5%(包含在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的參加量)。
無錫市鑄造廠有限公司擁有年生產耐熱、耐磨鑄鋼件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件,不銹鋼鑄件及各類大中型鑄件80000噸以上的能力,是國內極具市場競爭力的鑄鋼、鑄鐵,不銹鋼鑄件和型材的生產基地。歡迎在線或來電咨詢。
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