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淺談大型鑄鋼件工藝設計給質量帶來的影響!

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發布日期:2017-11-23 09:18:34【

淺談大型鑄鋼件工藝設計給質量帶來的影響!大家都知道,鑄造企業的基礎技術就是大型鑄鋼件工藝設計,那么在鑄造的全過程中,不論哪個因素有失誤,都會引起不可忽視的損失!無錫市鑄造廠有限公司,為國內鑄造重點企業,始建于1956年,作為歷史悠久,專業技術力量雄厚的老牌國企,業績輝煌,鑄造廠的自來水管生產量曾位居全國前四,承攬過南京長江大橋橋欄鑄造工程,為大亞灣核電站提供配套鑄件。對于大型鑄鋼件工藝設計,無錫鑄鋼有著深刻的認識,也將其作為大型鑄鋼件提質增效的關鍵環節。

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淺談大型鑄鋼件工藝設計給質量帶來的影響!在工藝設計的過程中,合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口,可以降低金屬液總量;冷鐵一次性投入后可反復回收利用;保溫冒口的采購成本與節約鋼液成本之間的關系要綜合考慮。

在我國逐漸也發展日新月異、逐漸走向國際化的同時,也不得不面對一個嚴酷的現實,正如機床鑄件制造企業所面臨的:技術在不斷進步,而且非常顯著。鑄造模擬技術的應用有效檢驗工藝設計,避免原材料的浪費,提高工藝一次合格的概率。隨著鑄造模擬技術的不斷普及和應用,現階段的工藝設計變得簡單化、單一化、高效化。

而且,大型鑄鋼件工藝設計中,除了滿足鑄鋼件質量要求第一要素外,還應該打破傳統的工藝思想,繼續拓展到產品制造過程中涉及的安全、成本、實際生產的可操作性這三個重要因素。熱線:0510-82100280

講了那么多,工藝設計的重要性我們就有了比較清晰的認識。無錫認為,未來,鑄造技術的發展方向應該是以先進技術為指導,完善計算機數值模擬技術,充分考慮到安全、環保,鑄造原材料合理選用,生產操作過程控制,模樣結構工藝及材料擇,澆注、凝固過程模擬,從而使工藝設計更加趨于合理化,生產過程更加清晰、明確,提高工藝設計的準確性和實際應用性,最終達到提質增效的目的。
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