合金鑄鋼件常出現(xiàn)的問題及措施
合金鑄鋼件是現(xiàn)在比較常使用的工具，它用起來簡單易操作，但也有工作人員在使用過程中會出現(xiàn)一些問題，那今天咱們就來學習一些出現(xiàn)問題的應(yīng)對措施，這樣可以幫助大家在施工過程中從容對待。
一、1.縮孔：縮孔特征為在鑄件內(nèi)部或表面，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。
2.產(chǎn)生原因：(1)冒口位置不對;(2)冒口補縮能力不足;(3)沒有補縮通道;(4)鋼液澆注溫度過高;
3.防護措施：(1)根據(jù)合金鑄鋼件結(jié)構(gòu)，合理地選擇澆注系統(tǒng)引入位置及澆注工藝，按順序凝固原則進行;(2)采用保溫發(fā)熱冒口，大氣壓力冒口以及澆鑄后點冒口。
二、砂眼：合金鑄鋼件內(nèi)部或表面充塞有型砂的孔眼。常常由于有砂鍛而使鑄件因強度不足、表面損壞或發(fā)生滲漏而成為廢品。
防護措施：(1)提高砂型的表面強度;(2)正確地設(shè)置澆冒口系統(tǒng);(3)仔細地進行造型、含箱、澆注等操作;
三、1.裂紋：分為熱裂、冷裂和溫裂。熱裂特征為在鑄件上有穿透或不用穿透的裂紋(主要呈彎曲形的)，開裂處金屬表皮氧化;冷裂特征為在鑄件有穿透或不用穿透的裂紋(主要是直的)，開裂處金屬表皮未氧化;溫裂特征為在鑄件上有穿透或不用穿透的裂紋，開裂處金屬表皮氧化，由于氣割或熱處理不當所引起。
2.防護措施：(1)減小砂型緊實度;(2)盡量避免阻礙收縮的結(jié)構(gòu);(3)采用壁厚均勻、熱節(jié)(厚大部位)小而分散的結(jié)構(gòu);(4)采用合理的鑄造工藝，使鑄件凝固符合同時凝固原則;(5)去應(yīng)力退火。
通過以上分析，我們在遇到問題時可以參考本篇文章對應(yīng)的應(yīng)對措施來解決，除此之外在使用合金鑄鋼件時要合理選擇該產(chǎn)品類型，在遇到難以處理的問題時不要著急，要具體問題具體分析，冷靜對待。
