我國鑄造業正處于從生產大國到鑄造強國的關鍵時期。產品的升級換代，產品結構的提升與轉型對每一個鑄造廠都是一個挑戰。在鑄造生產技術討論專場報告的四個企業給予了我們許多重要的啟示。作為任何一個鑄件，總有技術要求及其質量標準，其質量的優劣都會影響機器的使用質量、安全與壽命。從這個角度上看，鑄件沒有高低端之分。但隨著我國經濟的飛速發展，各經濟領域出現的高性能、高效率、高可靠性的各類機電設備與裝置則對鑄件的質量要求日益提高。因而要求鑄造企業能鑄造出高質量、高性能、高水平的鑄件，以滿足各工業領域的需要，這些鑄件常被稱之為"高端"鑄件，鑄造廠家總結下來高端鑄件有三大特點。

高端鑄件

1、這類鑄件所承載的設備在國民經濟中地位顯要，而該類鑄件的質量優劣又對其組成設備的安全、質量、壽命有著決定性的影響。即該鑄件所承載的作用重大，生產該類鑄件的企業責任重大。以論壇會上四個企業生產的鑄件為例：如對質量問題實行"零容忍"的高速列車上的轉向架軸箱;要求在風電機組上，使用20年不更換的風電鑄件;具有高碳當量、高強度、高剛度、低應力的精密數控機床的機床鑄件;具有高疲勞強度要求的QT800-5材質的汽車支架。

2、高端鑄件具有高的性能要求與較大的制造難度。其生產的企業在任何時候都要把生產的質量與品質放在第一位，質量第一的觀念與要求要貫徹產品生產的始終。國內一些企業對于生產高端鑄件的技術難度與管理難度認識不足，僅因為價位較高就一哄而上。不是從提高技術水平和管理水平下苦功夫,而是走"捷徑",先以低價位掙得訂單，然后以低成本制造與低水平的管理去生產高質量要求的高端鑄件，以至出現許多質量向題甚至不得不半途而廢，從而使我國高端鑄件的生產受到了嚴重的干擾，攪亂了市場。

前一時期的風電鑄件、機床鑄件、汽車鑄件皆有類似的情況。導致高品質鑄件的生產企業，投入了大量的質量成本，但低價位訂單使其無利可圖，也使國內外的用戶對我國能否生產出高端鑄件的能力產生了質疑，同時也造成了對高端鑄件價格定位的錯判。實踐表明：生產高端鑄件不是一件容易的事，在經營觀念上、在生產過程的技術控制上、在嚴格的質量管理上都要求企業有質的提升。這是一個艱苦的、不能迴避的轉變過程。

在觀念上，最重要的是把質量放在第一位，是在保證質量的前提下降低成本。生產高端鑄件最重要的是責任與信譽。如-40℃的QT400-18AL軸箱，表面探傷檢驗率為10%，華德考慮到表面缺陷直接影響軸箱的安全性與穩定性，則改為100%檢驗。在競標中華德也常遭遇低價的惡性競爭，但經過再三地反復考慮，寧可犧牲利潤，仍堅持用價高的高純生鐵與優質碳素鋼，確保原材料采購的質量保證體系的貫徹。

生產高端鑄件的企業，如不把質量放在第一位，對企業的生存是致命的，對國家與社會的負面作用是惡劣的。相反能生產出高質量的高端鑄件，則對國民經濟中各領域的高端機電產品是一個促進與保障。

3、高端鑄件的特性是性能上的高水平與質量上的高穩定性，二者缺一不可。

國內一些企業研制時高度重視，試制品的高水平與投產后質量觀念的松懈及質量波動往往是不少企業生產高端鑄件的弊病，高端鑄件的生產有2個特性：一是它高質量、高性能的要求;二是鑄件質量在生產中的高度穩定性;高端鑄件的高質量、高性能要求