大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
樹(shù)脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹(shù)脂自硬砂造型。
當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
機(jī)床鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯,有些精密鑄件,也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重,如拖拉機(jī)中,鑄件重量約占整機(jī)重量的50~70%,農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40~70%,機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70~90%。
各類鑄件中,以機(jī)械用的鑄件品種多,形狀復(fù)雜,用量也大,約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。冷裂這樣去防止凡是減小鑄造內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的措施,都能防止冷裂的形成。
鋼和鑄鐵中的磷能顯著降低合金的沖擊韌性,增加脆性,容易產(chǎn)生冷裂傾向,因此在金屬熔煉中嚴(yán)格加以限制對(duì)于熱裂一般是在凝固末期,金屬處于固相線附近的高溫時(shí)形成的。
其形狀特征是裂縫短,縫隙寬,形狀曲折,縫內(nèi)呈氧化顏色。裝配平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)不合理,合金收縮大,型(芯)砂退讓性差以及鑄造工藝不合理等均可引發(fā)熱裂。泊頭市普菱機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的機(jī)床鑄件,鋼和鐵中的硫、磷降低了鋼和鐵的韌性,使熱裂傾向增大。
熱裂的防止去合理地調(diào)整合金成分,嚴(yán)格控制鋼和鐵中的硫、磷含量,合理地設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu),采用同時(shí)凝固的原則和改善型(芯)砂的退讓性,都是防止熱裂的有效措施。)耐磨性與消震性好。
由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
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