- [常見問答]消失模鑄造中產生夾渣缺陷的原因分析及對策（二）2020年05月26日 09:55
- 接上文： 三，減少和克服夾渣缺陷的方法和措施進砂問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產的一大難題，特別是大批量生產的汽車加工件。目前消失模鑄造生產很成功的主要是三類產品，即抗磨件、管件和箱體鑄件，它們都是不加工或很少加工的鑄件。對于加工面多且要求高的鑄件，夾渣缺陷是一個重點需要解決的問題。從以下幾個方面采取措施可以減少和克服夾渣缺陷：1，涂料消失模涂料的作用是：1），提高鑄件表面光潔度、使鑄件粗燥度降低2－3個等級，達到Ra＝3.2－6.3μm,提高鑄件表面質量和使用性能。2）減少和
- 閱讀（267） 標簽：
- [常見問答]消失模鑄造中產生夾渣缺陷的原因分析及對策（一）2020年05月26日 09:40
- 消失模鑄造鑄件的夾渣缺陷是指由于型砂顆粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨液體金屬進入鑄件而形成的缺陷。本文分析了夾渣缺陷產生的原因，指出消除夾渣缺陷是一個系統工程，必須在涂料、裝箱操作、澆注、負壓、集渣擋渣和撇渣、鐵水凈化技術等各方面采取切實可行的措施且精心操作，才能取得較好的效果。一，消失模鑄造的夾渣缺陷：消失模鑄造中常見的鑄造缺陷有粘砂、皺皮、碳黑、冷隔、塌箱、氣孔、夾渣、變形、鑄鋼件表面滲碳等，夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進入鑄件而形成的缺陷
- 閱讀（437） 標簽：
- [常見問答]各類孔洞的形成原因及6種有效防止方法2020年05月23日 15:01
- 防止方法：（1）非鐵合金熔煉時，爐料、溶劑、工具和澆包要充分預熱和烘干，去銹去油污，多次重熔爐料的加入量要適當限制。（2）防止金屬液在熔煉過程中過度氧化和吸氣，加以脫氧、除氣和除渣，在澆包內的金屬熔池表面加覆蓋溶劑，防止金屬二次氧化、吸氣和有害雜質返回熔池。用鋁對鑄鋼、鑄鐵脫氧時，應嚴格控制殘留含鋁量，吸氣傾向嚴重的鋼液，應盡量避免用鋁脫氧，可采用AVD、VOD、多孔塞吹惰性氣體、噴粉法等對鋼液進行爐外精練，脫除鋼液中的氣體與有害雜質；對球墨鑄鐵，應加強脫硫，降低原湯的含流量
- 閱讀（939） 標簽：
- [常見問答]鑄件常見缺陷：孔洞，如何辨別氣孔和縮孔？2020年05月23日 14:33
- 在鑄造生產中，鑄件氣孔和鑄件縮孔有時是伴生的，有時是獨立群在。當出現氣孔和縮孔時，我們快速的判斷出缺陷是氣孔，還是縮孔對于解決問題十分必要。要想快速判斷這兩種缺陷，就首先入時對它們的特征十分了解。今天，我們就從認識它們的特征來教大家快速判斷氣孔和縮孔缺陷。氣孔類缺陷牲與防治方法在鑄造生產中，孔洞類缺陷是常見缺陷，也是給鑄造廠造成損失比較大的缺陷之一。孔洞類缺陷分為氣孔和縮孔。氣孔多為由于金屬液中侵入、裹入、卷入氣體所至。鑄件氣孔出現在鑄件上的位置不同，其產生的原因也不同。這就
- 閱讀（1942） 標簽：
- [企業動態]ERP管理系統U8CLOUD全流程操作演練階段2020年05月21日 15:34
- 近期，無錫市鑄造廠有限公司用友ERP管理系統U8CLOUD進入全流程操作演練階段。 古人云“工欲善其事，必先利其器”。為了重鑄鑄造廠新的輝煌，集團領導決定引進ERP管理系統，從管理上狠下大力氣，夯實管理基礎工作，提高信息傳遞質量與效率，以管理軟件固化企業生產管理、質量管理、財務管理等各項流程，實現企業高效良性發展。集團領導經過對比選定的U8 cloud，是用友推出的新一代云ERP，提供企業級云ERP整體解決方案，全面支持多組織業務協同、營銷創新、智能
- 閱讀（904） 標簽：
- [企業動態]喜報|求精第四屆征文獲獎名單公布2020年05月21日 15:25
- 閱讀（129） 標簽：
- [企業動態]【鑄造】ERP管理系統U8CLOUD全流程操作演練階段2020年05月21日 14:03
- 近期，無錫市鑄造廠有限公司用友ERP管理系統U8CLOUD進入全流程操作演練階段。
- 閱讀（171） 標簽：
- [新聞資訊]砂型鑄造工藝都有哪些特點？2020年05月16日 15:07
- 鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應不同要求，使用的方法也會有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點？適合做哪類產品？一、砂型鑄造鑄件材質：各種材質鑄件質量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質量：差鑄件結構：簡單生產成本：低適用范圍：最常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜
- 閱讀（2502） 標簽：
- [常見問答]無錫鑄造告訴您：樹脂砂的造型操作2020年05月15日 12:45
- 放箱：操作者把砂箱吊放到模具型板上，要注意砂箱的圓、方襯套的方向是否正確、砂箱襯套是否齊全，安排人員進行檢查，杜絕圓、方襯套的方向錯誤和無砂箱襯套進行生產。并檢查砂箱的箱口是否平整，不得有跑火鐵水在箱口上，如果有要用砂輪機修磨平整后再使用，砂箱要放置到位，與型板平面結合。 準備：操作者把澆冒口、冷鐵、芯鐵、活塊等安放到模樣和芯盒的正確位置。把澆冒口棒上的粘砂去除，并檢查澆冒口棒的定位部分是否合格。檢查冷鐵表面是否有嚴重銹蝕，若有要對冷鐵進行拋丸處理后再進行使用。 灌砂：操作者
- 閱讀（220） 標簽：
- [常見問答]大型機床類鑄件工藝2020年05月15日 09:49
- 對于這類機床鑄件，一般鑄造廠家采用呋喃樹脂砂和實型鑄造生產，負壓干砂消失模應用則不多。前兩種鑄造方法比較成熟，生產的鑄件質量穩定，但是它們都要使用樹脂粘接劑，這種化學粘接劑一直存在環保問題，對于生產工人的健康也有危害。根據相關的調查研究，樹脂粘接劑在工藝生產過程中產生的各種復雜刺激性氣體和有機化合物往往具有聯合毒害作用。長期工作的勞動者處于這種環境下，除了砂型鑄造的粉塵影響外，可能會產生心血管系統和神經系統疾病。樹脂的使用量大，生產成本居高不下，生產工藝也比較繁復。采用負壓干
- 閱讀（179） 標簽：
- [新聞資訊]從事鑄件行業必知，鑄件常見缺陷的產生原因及防止方法，值得收藏（三）2020年05月14日 14:38
- 接上文05冷隔（融合不良）特征：冷隔是一種透縫或有圓邊緣的表面夾縫，中間被氧化皮隔開，不完全融為一體，冷隔嚴重時就成了“欠鑄”。冷隔常出現在鑄件頂部壁上，薄的水平面或垂直面，厚薄壁連接處或在薄的助板上。形成原因：1、金屬模具排氣設計不合理。2、工作溫度太低。3、涂料品質不好（人為、材料）。4、澆道開設的位置不當。5、澆注速度太慢等。防治方法：1、正確設計澆道和排氣系統。2、大面積薄壁鑄件，涂料不要太薄，適當加厚涂料層有利于成型。3、適當提高模具工作溫度
- 閱讀（149） 標簽：
- [新聞資訊]從事鑄件行業必知，鑄件常見缺陷的產生原因及防止方法，值得收藏（二）2020年05月14日 14:19
- 接上文： 03渣孔（熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣）特征：渣孔是鑄件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞，外形不規則，小點狀熔劑夾渣不易發現，將渣去除后，呈現光滑的孔，一般分布在澆注位置下部，內澆道附近或鑄件死角處，氧化物夾渣多以網狀分布在內澆道附近的鑄件表面，有時呈薄片狀，或帶有皺紋的不規則云彩狀，或形成片狀夾層，或以團絮狀存在鑄件內部，折斷時往往從夾層處斷裂，氧化物在其中，是鑄件形成裂紋的根源之一。形成原因：渣孔主要是由于合金熔煉工藝及澆注工藝造成的（包括澆注系統的設計不
- 閱讀（131） 標簽：
- [新聞資訊]從事鑄件行業必知，鑄件常見缺陷的產生原因及防止方法，值得收藏（一）2020年05月14日 13:59
- 鑄件在生產過程中會有一些缺陷相信，然而為什么會產生缺陷，如何防止缺陷呢？本文詳細說明。01氣孔（氣泡、嗆孔、氣窩）特征：氣孔是存在于鑄件表面或內部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規則形，有時多個氣孔組成一個氣團，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規則，且表面粗糙，氣窩是鑄件表面凹進去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發現，皮下氣孔經機械加工后才能發現。形成原因：1、模具預熱溫度太低，液體金屬經過澆注系統時冷卻太快。2、模具排氣設計不良，氣體不能通暢排出。3、涂料不好，本身排氣性不佳，甚至本
- 閱讀（239） 標簽：
- [常見問答]球墨鑄鐵和鑄鐵的區別有哪些？2020年05月13日 15:02
- 很多朋友會問球墨鑄鐵和鑄鐵的區別？因為兩者如果僅從外觀上來看，我們一般不能明確判斷哪個是球墨鑄鐵，哪個是鑄鐵。無錫市鑄造廠有限公司是無錫大型鑄造廠家，主要產品是球墨鑄鐵鑄件和灰口鑄鐵鑄件。下面我們來認識一下球墨鑄鐵和鑄鐵的區別。鑄鐵是指含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業上用到的鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球
- 閱讀（2112） 標簽：
- [新聞資訊]球墨鑄鐵對加工切削的合理需求2020年05月13日 14:56
- 切削速度對切削屑外形影響很大，特殊在v=350～1500m/min規模內，往往能夠取得良好的切削外形，如在高速車削淬硬鋼時，能夠形成酥化的易于碎斷的假帶狀切屑，而使切屑易于清算。用陶瓷刀具作低速切削時，豈但與硬質合金刀具的切削性能相近，而且輕易引起工藝體系的振動，使刀具發作崩刃。例如：在v50m/min時車削抗拉強度為800～850MPa的鋼材，陶瓷刀具很輕易發作崩刃，甚至無法切削。在肯定速度規模內高速切削時，切削溫度的降低能轉變工件材料的性能，進步陶瓷刀具的韌性，從而增添其
- 閱讀（177） 標簽：
- [常見問答]鑄鐵件的沖擊性能怎么樣2020年05月13日 10:26
- 鑄鐵件的沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質和能力。這個能力由斷裂時材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功，這個指標表述的就是試樣破斷時采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時的彈性功、塑性功以及裂紋擴展時的斷裂功。一次沖擊試驗結果并不能準確代表斷裂功的大小，而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標。因此沖擊吸收功一般不用于產品強度設計，只用于比較性判斷材料脆性或韌性-脆性轉變溫度;或作為一次大能量沖擊即失效的材料性能指標。 由
- 閱讀（217） 標簽：
- [常見問答]鑄鐵件淬火介紹2020年05月13日 10:05
- 鑄鐵件淬火要在高溫下快速冷卻。產生的熱應力在石墨片體尖端有集中效應，容易使鑄件開裂。另外在淬火溫度下，滲碳體分解和石墨溶入都會使奧氏體碳含量增加。因此，鑄鐵基體組織的硬化相當于高碳鋼淬火。生成高碳馬氏體并有較多的殘留奧氏體。淬火后硬度與奧氏體碳含量有關，過高過低都會是淬火硬度偏低。 鑄鐵中的石墨使材料的導熱性降低，淬透性相應下降。石墨數量越多，對導熱性的影響越明顯，淬透性越差，所以鑄鐵淬火時用采取比鋼淬火較為緩和的冷卻速率，避免發生過高的熱應力和相變應力。為了彌補淬透性不足所
- 閱讀（900） 標簽：
- [常見問答]鑄件的表面和內部質量檢測方法2020年05月12日 15:37
- 鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產生問題的鑄件，還需要進行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。一 鑄件表面及近表面缺陷的檢測1.液體滲透檢測液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴
- 閱讀（455） 標簽：
- [新聞資訊]如何提高灰鐵鑄件抗拉強度2020年05月12日 14:53
- 為了提高灰鑄鐵的抗拉強度，應采用較低的碳當量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%，根據鑄件壁厚情況盡量取下限，適當的提高錳的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4%～1.2%，在鑄件不出現白口的情況下盡量取上限。另外還可以采取合金化辦法提高鑄件的抗拉強度，適當的加入微量合金如：鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鑄鐵的抗拉強度，同時要配合做好鐵水的孕育處理。
- 閱讀（149） 標簽：
- [常見問答]高鉻鑄鐵件的熱處理是怎么樣的2020年05月12日 10:51
- 高鉻鑄鐵件作為一種抗磨材料，除了具有必要的強韌性以外，其硬度是最重要的質量指標，有些高鉻鑄鐵件可以在鑄態下獲得所需要硬度，但是絕大多數是要通過熱處理來達到硬度要求的。 熱處理幾乎是每一個高鉻鑄鐵件必須經過的工序，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨料磨損的能力;退火可改變鑄件的切削性能，使之能夠機械加工，還有一些熱處理工藝措施可以提高鑄件的強韌性和改善各種使用性能，應該說，熱處理是發揮高鉻鑄鐵將性能潛力的重要手段。 高鉻鑄鐵件與合金鋼件在淬火工藝規范有一定的差別，主要表現在以下幾方
- 閱讀（407） 標簽：
相關搜索
熱點聚焦
求精新材料集團董事長段哲當選中俄商會會長
- 近日,在“2024不銹鋼中國...
求精新材料集團深度參與首屆西北不銹鋼產業鏈大會
- 求精新材料集團，作為不...
【無錫鑄造廠】25噸打樁機配套鑄件活塞順利完成澆注
- 近日，無錫市鑄造廠順利...
