- [企業動態]消失模鑄造設備的優勢性能2019年01月09日 13:45
- 根據資料顯示，消失模鑄造設備有很多優點，但是很多不了解的人在對其進行選購時往往會遇到困難，今天便為大家介紹一下它的優勢性能。 (1)消失模鑄造設備的鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; (2)鑄件的表面光潔度高; (3)取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; (4)不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; (5)采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于
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- [企業動態]鑄造成型工藝及加工工藝分類2019年01月09日 13:07
- 鑄造成型工藝： 1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。 2. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。 鑄造加工工藝： ① 鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素; ② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色
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- [企業動態]不銹鋼鑄造的四個注意事項2019年01月09日 13:04
- (1)為防止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在15mm以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m，對于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取; (2)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，應該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關外，還與鑄
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- [企業動態]不銹鋼鑄件中可能遇到的問題歸類2019年01月09日 13:02
- 在提高焙燒溫度及焙燒時間缺陷得不到改善，重新分析原因。產生孔洞，說明殼模及鋼水里有大量的氣體在鑄件凝固前沒有溢出。對產生縮氣孔的澆注系統進行觀察，縮氣孔都是產生在底部，鑄件最密集的地方，型殼做完未層后都形成一個整體了。澆注時的焙燒爐門打開時澆口杯里有氣體溢出。用紅外線測溫儀對焙燒爐爐膛進行測溫，實際溫度與電表顯示溫度相差100多度，測溫管安放在硅碳棒的上方，正是溫度最高的地方，電表顯示的溫度不是實際溫度。 由于對電爐的不了解，只是認為電爐的焙燒升溫快，殼模焙燒快，燒
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- [企業動態]不銹鋼鑄件中碳，硅，錳的作用2019年01月09日 12:58
- 1、碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 2、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛
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- [企業動態]鑄鋼件是什么，產品都有哪些特性與用途？2019年01月04日 14:48
- 鑄鋼件就是用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件，鑄鋼件與鑄鐵性能相同，但產品質量要比鑄鐵的強度更高，更好。鑄鋼的熔煉一般采用平爐，電弧爐和感應爐等進行鑄件加工，平爐的特點是容量大，可利用廢鋼作原料，能準確控制鋼的成分并能熔煉優質鋼以及低合金鋼，多用于熔煉質量要求高的，大型鑄鋼件的用的鋼液生產。 今天小編就鑄鋼件和大家去做個產品的簡單介紹。 鑄鋼件主要分為鑄造碳鋼，鑄造低合金鋼，鑄造特殊鋼等產品。鑄造碳鋼主要以合金元素含量少的鑄鋼，含碳量小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含量
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- [企業動態]簡述鑄鋼件設計的靈活性和工藝優勢體現在哪些方面？2019年01月04日 14:46
- 鑄鋼件是指用鑄鋼制作的零件，與鑄鐵的性能相似，但是卻比鑄鐵強度要好，鑄鋼件目前在船舶、車輛、建筑機械及電站設備等多個領域中被廣泛使用，那么鑄鋼件為什么這么受歡迎，其工藝的優勢和設計靈活性主要體現在哪些方面？本文接下來進行簡單的介紹。 靈活是鑄鋼件的優點之一，設計人員在對于鑄件的形狀和尺寸方面有最大的設計選擇自由，不管是簡單的還是形狀復雜的零件，鑄鋼件都可以采用相關的工藝進行制作。鑄鋼件的形狀改變非常容易，并且成形很快，對于一些急需的客戶或者交貨周期短的交易來說很
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- [企業動態]簡述鑄鋼件的常見工藝缺陷2019年01月04日 14:45
- 鑄鋼件雖然由于具有眾多優點被各行業所廣泛采用，但是鑄鋼件依然有自身的劣勢所在，比如在澆鑄過程中會產生工藝缺陷，常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。本文接下來就關于這些常見的工藝缺陷做一個簡單的介紹。 鑄鋼件在澆鑄過程中產生氣孔是由于金屬液含氣量過多，模型潮濕且具有不良好的透氣性便會形成空洞，這便是氣孔的 產生過程，鑄件中的氣孔可以分為單個分散氣孔和密集氣孔。夾雜可以分為兩類，一種是非金屬夾雜，指的是冶煉的時候金屬和氣體發生了反應形成的產物或者澆注時耐火
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- [企業動態]簡述鑄鋼件的檢測方法是怎樣的？2019年01月04日 14:32
- 鑄鋼件是目前社會中幾乎所有的工業部門都需要使用的產品，尤其是在船舶和車輛、建筑機械、工程機械、電站設備及化工設備等方面應用尤其廣泛。在鑄鋼件投入使用之前，是需要進行檢測的，來確認鑄鋼件的好壞，來決定其是否可以投入使用。本文接下來關于鑄鋼件的檢測方法進行簡單的介紹。 如果是中小型的鑄鋼件需要進行檢測，尤其是像熔模精密鑄件這種體積小、重量輕的產品，其加工量也比較少，用戶可以將其在固定式磁粉探傷機上至少兩個大致垂直的方向進行磁化。用戶最好采用直流電流，然后用濕法連續法檢驗。
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- [企業動態]如何對鑄鋼件進行檢測2019年01月04日 10:43
- 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會容易出現氣孔的缺陷、角度的定位不準確等缺點，有這些缺點的存在長期的使用時便會出現機殼斷裂的狀況，對此在鑄鋼件投入使用之前一定要對其進行檢測。 如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測時可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進行檢測，因為這類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動直流電流進行檢測。 如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測時
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- [企業動態]球墨鑄鐵件是怎么樣加工出來的2018年12月29日 17:11
- 碳以球墨形石墨的形態存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。公司有精密的檢測設備，較強的加工能力，可保證產品質量的進一步完善的工藝及工藝保障體系,精密的檢測設備,較強的加工能力,可保證產品質量的進一步完善。本公司生產性能不同的合金鑄鋼、球墨鑄鐵鑄件，其主導產品有鎳鉻合金衛板、高速線材導衛備件、無水冷金屬滑軌、耐熱鋼滑塊、邊板、襯板、爐排、篦條及推制芯頭芯棒等。 下面我
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- [企業動態]淺談鑄件澆注時的注意事項2018年12月29日 16:56
- 當不銹鋼鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點： 1、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注易使金屬液飛濺。為了避免這種現象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在不銹鋼鑄件澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩上升和不致使金屬液
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- [企業動態]解決鑄件縮松缺陷的方法2018年12月29日 16:53
- 在生產不銹鋼鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少專家進行研究，現在針對解決鑄件縮松缺陷總結了以下幾點： 1、改變鑄件內澆道的位置。 2、合理的工藝設計。內澆道內澆道設在鑄件相對溥壁處，數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。 3、在不銹鋼鑄件結構形成的厚處與熱節處，實行快速凝固，人為地
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- [企業動態]對鑄件的缺點和技能相關方面原因分類2018年12月29日 16:36
- 我國有對鑄件的缺點和技能相關方面原因分類，一般分類的方法有以下幾種： 第一種是規劃，工作和規劃的不良使其有缺點，那么發生的原因是縮陷的一個環節，當達不到這個環節時分，工裝制作的鑄造產品就有缺點了。 第二種是資料和熔煉，當兩者有所不同的時分，發生缺點也無可避免，熔煉是金屬與不銹鋼類產品的合金制作的，理性的功能縮性比較大， 熱裂的狀況也會很大，當內部和外部缺點的添加狀況下，鑄造技能也會引起失誤。 鑄造技能知識缺點引起的一個方面，那么裂紋和孔洞呢?砂缺點的概率可以用工序進行操作，將
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- [企業動態]不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方？2018年12月29日 16:35
- 不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?怎么進行挑選?不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是 不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是不同的，一般清洗劑有溶劑型清洗液(有石油溶劑和有機溶劑兩類，應用不廣)和水劑型清洗液(有堿性清洗劑和外表活性劑等)，在實踐的熱處理不銹鋼鑄件的清洗過程中，多選用的有： ②3%-10%的碳酸鈉或氫氡化鈉清洗液，溫度
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- [企業動態]半固態壓鑄與全液態金屬壓鑄相比的優點2018年12月29日 15:24
- 半固態壓鑄與全液態金屬壓鑄相比有如下優點： (1)由于半固態金屬在攪拌時已有50%的熔化潛熱散失悼，所以降低了澆注溫度，大大減少了對壓室、壓鑄型腔和壓鑄機的熱沖擊，因而可以提高壓鑄模的使用壽命。 (2)半固態金屬粘度比液態金屬大，內澆口處流速低，因而充填時少噴濺，無湍流，卷入的空氣少；由于半固態金屬收縮小，所以鑄件不易出現疏松、縮孔，鑄件質量高。 (3)半固態金屬像軟固體一樣輸送到壓室，操作簡單方便。 半固態壓鑄的出現為解決黑色金屬壓鑄模壽命低的問題指出了新途徑，
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- [企業動態]金屬材料擠壓鑄造成形技術的誕生2018年12月29日 15:20
- 擠壓鑄造又稱液態模鍛，它是一種將一定量的液態金屬注入模具型腔，然后施加較高的機械壓力，使液態或半液態的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術。與其他鑄造成形方法相比，擠壓鑄造技術具有選材范圍寬、金屬液利用率高(直接擠壓鑄造可達95-98%)、鑄件組織均勻致密、力學性能優良、表面光潔度和尺寸精度高等優l從。與塑性成形方法相比，擠壓鑄造技術具有變形力和成形能較小、無需多道工序加工、可制造形狀復雜的零件等特l從。概言之，它是一種結合了鑄造和塑性加工特l從的短流程, 成形技術，廣泛應
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- [企業動態]鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法2018年12月28日 13:25
- 鑄鐵件經常會發生各種不同的鑄造缺陷，如何防止這些缺陷發生，一直是鑄件生產廠關注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認識和實踐經驗。 1 氣孔 特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有氧化色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。 1.1 侵入性氣孔 這種氣孔的數量較少，尺寸較大，多產生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產生的氣體侵入金
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- [企業動態]球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的2018年12月28日 13:20
- 球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的?球磨鑄鐵是我司長期生產的重要產品之一，資深專家曾說，球墨鑄鐵件產品的優秀品質不是說做就可以做到的，它需要通過各方面原因綜合考慮、分析、設計并都達標后，才可能生產出優良的球墨鑄鐵件。接下來小編就來介紹下球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的? 1、球墨鑄鐵件的設計工藝性，要求在對工件設計的時候應采用合理的最佳方案，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，避免生
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- [企業動態]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年12月28日 10:47
- 在生產制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因為碳含量過多過少都會產品質量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設置不合理 如澆注充型的流程設置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴格控制 生產熔煉配料中碳含量
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