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04-132019
灰鐵鑄件材質性能方面的缺陷 材質性能方面的缺陷 縱觀國內外發(fā)動機技術發(fā)展趨勢；都在追求減薄鑄件壁厚，從而減輕鑄件乃至整機重量，達到降低油耗的目的。目前發(fā)動機單位功率的缸體缸蓋重量達到1.8kg／kw左右，相應的鑄件主要壁厚僅3.5mm左右，這就對鑄件的材質性能提出了很高要求。概括起...【查看詳情】
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04-132019
發(fā)展綠色鑄造，鑄造行業(yè)趨勢 鑄造行業(yè)趨勢分析，2018年中國鑄造平均產量僅為1,777噸。鑄造是裝備制造業(yè)的基礎，鑄造行業(yè)分析指出，我國是鑄造大國，鑄件產量自2000年起已連續(xù)18年居全球首位，目前產量超過4500萬噸，占全球總產量的40%以上。 河南省化工機械制造有限公司專鑄大型鑄件是采用...【查看詳情】
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04-132019
關于樹脂砂鑄造15個問題 1.為什么磷酸多用作高氮呋喃自硬樹脂的固化劑，而很少用作低氮呋喃自硬樹脂的固化劑? 這是因為低氮高糠醇樹脂，采用酸做固化劑時，硬化速度慢，脫模時間長，且強度很低。高氮低糠醇樹脂使用磷酸做固化劑可獲得必要的硬化速度。而且，高氮低糠醇樹脂采用磷酸作...【查看詳情】
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04-132019
鑄鐵件，澆注溫度過高或過低，會造成哪些缺陷？ 1、澆注溫度過高將大大提高廢品比例 澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。 2、澆注溫度過低時可能形成的缺陷 (1)硫化錳...【查看詳情】
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04-132019
球鐵件出現(xiàn)皮下氣孔，要怎么解決？ 1.缺陷分析及解決措施 根據(jù)氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內部發(fā)黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內部某些元素、化合物之間發(fā)生反應形成的氣孔，稱為反...【查看詳情】
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04-132019
這些常見的鑄件缺陷是怎么形成的？ 這些常見的鑄件缺陷是怎么形成的？ 氣孔：在鑄件內部或表面有大小不等的光滑孔洞： ①爐料不干或含氧化物、雜質多； ②澆注工具或爐前添加劑未烘干； ③型砂含水過多或起模和修型時刷水過多； ④型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞； ⑤春砂過緊，型砂透氣性差...【查看詳情】
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04-132019
灰鐵鑄件在怎樣的條件下會形成熱裂 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內部的裂紋稱為內裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而...【查看詳情】
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04-132019
客觀認識灰鐵鑄件的特點 與其他的一些鑄件產品相比，灰鐵鑄件在增強強度的方式和方法上更加的簡單的，現(xiàn)代工業(yè)的進步和發(fā)展是非常復雜的，需要使用到各種各樣的鑄件產品。而在眾多的鑄件產品當中，有一種是非常值得選擇的，擁有的產品優(yōu)點是非常多的。那就是人們常說的灰鐵鑄件，下面...【查看詳情】
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04-132019
樹脂砂鑄件常見缺陷及防止措施 樹脂砂鑄件質量好，廢品率低，但若在原輔材料選用、工藝設計、造型#xkhks#芯#xkhjs#操作、生產管理等方面控制不當，鑄件也會產生不少缺陷，甚至成批報廢。 氣孔與針孔：樹脂砂透氣性很好，但比各種無機類鑄型的發(fā)氣量高，綜合看來較易發(fā)生氣體類缺陷。防止措施...【查看詳情】
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04-132019
鑄鐵件的設計過程與質量 首先是鑄鐵件的設計過程。設計，工作條件和性能的金屬材料來確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來看設計是合理的清除尺寸效應和凝固收縮，應力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。 第二次的鑄造方法必須具有合...【查看詳情】
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04-132019
淺談球墨鑄件的發(fā)展局勢與鑄造方法 其實早在2001年起，我國球墨鑄件產量已連續(xù)幾年居世界前列，并以年均約10%的速度持續(xù)增長。但是，過去大部分鑄造為人工鑄造，機械鑄造的比重較小，致使鑄件的綜合質量與國外先進水平有較大差距。目前鑄造機械，是機床行業(yè)的四大主機之一，在機械制造業(yè)中具有重...【查看詳情】
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04-132019
我們在球墨鑄件的鑄造中如何減少缺陷 鑄造企業(yè)在球墨鑄件的生產過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等球墨鑄件缺陷，造成球墨鑄件成品率低，重新回爐生產又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少球墨鑄件缺陷是鑄造人士一直關心的問題。就為大家整理了一份減少球墨鑄件缺陷的方法，希望能夠為您帶...【查看詳情】
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04-132019
大型灰鐵鑄件的檢測方法 大型灰鐵鑄件的檢測方法： 淬火冷卻過程一般分為3個階段：蒸汽膜階段、沸騰階段和對流傳熱階段。當熾熱的工件投入淬火介質的瞬間，工件周圍的介質立即被加熱達到沸點后氣化，在工件的表面形成一層過熱的蒸汽膜將工件與淬火介質隔開。由于蒸汽膜的導熱性較差...【查看詳情】
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04-132019
球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟 球墨鑄鐵的焊接工藝： 很多工藝中都將涉及到焊接技術，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對應不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結構復雜的鑄件或大鑄件的話，還必須...【查看詳情】
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04-132019
球墨鑄鐵的制作步驟及保證品質的因素介紹 球墨鑄鐵的制作步驟： 不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵井蓋，同樣作為球墨鑄鐵而言的它們，其主要的生產流程是類似的。 一、是原料的熔煉和調質，就是將原料加入感應電爐，并對其成份進行調整，當成份滿足工藝要求時，將調質后的鐵水加入球化劑進行球化處理，...【查看詳情】
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04-132019
灰鐵件鑄造易產生的13種缺陷原因與止損 （1）氣孔 特征及發(fā)現(xiàn)方法: 局部氣孔:鑄件的局部地方，出現(xiàn)的孔穴表面較干凈光滑的單個氣孔或蜂窩狀氣孔用外觀檢查，機械加工或磁力探傷可以發(fā)現(xiàn)。 原因分析: 1.澆注系統(tǒng)設置不合理，使排氣不暢通或產生渦流，卷入氣體 2.砂型緊實度過高，降低了透氣性 3.砂芯...【查看詳情】
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04-132019
鑄鐵件新工藝的特點 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設計靈活：為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高...【查看詳情】
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04-132019
球墨鑄件是以怎樣的優(yōu)勢代替鑄鋼件的 在1949年作為鑄鋼件的替代品球墨鑄件出現(xiàn)了，但是沒有想到的是球墨鑄件作為鑄鋼件的代替品，其含碳量居然可以高過鑄鋼件，這種改進后的球體使得使得球墨鑄件比鑄鐵件和鋼件相比具有更加優(yōu)異的物理性能，而且也正是因為這種碳的球狀微觀結構，使得球墨鑄件且有...【查看詳情】
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04-132019
球墨鑄件應用范圍與鑄造方式 球墨鑄件的用途非常遍及，現(xiàn)在已運用到五金及整個機器電子行業(yè)等，并且其用途正在成不停擴大的趨向。詳細用到，建筑，五金，設備，工程機器等大型機器，機床，船舶，航空航天，汽車，機車，電子，盤算機，電器，燈具等行業(yè)，許多都是平凡老黎民整天打仗，但不...【查看詳情】
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04-132019
灰鐵鑄件應提高生產質量促發(fā)展 目前，我國灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產與國外的主要區(qū)別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質的可以供使用。 在西方發(fā)達國家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發(fā)達國家。此外，我國球墨鑄鐵...【查看詳情】
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